Apakah Bolt dan Proses Pengeluaran?

Bolt boleh mempunyai banyak saiz dan bentuk yang berbeza, sepadan dengan spesifikasi yang berbeza, tetapi proses pengeluarannya adalah lebih kurang sama. Pertama, dawai keluli ditempa sejuk ke dalam bentuk yang betul, kemudian dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan rawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan, dan kemudian dibungkus dan dihantar. Walau bagaimanapun, untuk reka bentuk bolt yang lebih tepat dan kompleks, langkah proses lain akan ditambah pada proses pengeluaran. Bergantung pada tempat pengikat digunakan, terdapat banyak pilihan padanan proses yang berbeza untuk menghasilkan bolt yang betul.

Pembuatan bolt bermula dari penempaan sejuk. Pertama, dawai keluli besar tidak bergelung dan dipotong mengikut panjang yang ditentukan, yang memenuhi keperluan ISO 898-1 antarabangsa. Alat khas digunakan untuk membuat rod dawai tempa sejuk menjadi bentuk yang betul. Dalam proses utama, keluli dibentuk pada suhu bilik dan dijadikan satu siri acuan melalui tekanan tinggi. Keperluan toleransi mungkin hanya seperseratus milimeter. Ketepatan memenuhi keperluannya. Proses penempaan sejuk memastikan bolt boleh dihasilkan dengan cepat, dalam kelompok besar, dan dengan keseragaman yang tinggi. Untuk reka bentuk bolt yang lebih kompleks yang tidak boleh dibentuk dengan penempaan sejuk sahaja, bantuan proses pusingan atau penggerudian tambahan mungkin diperlukan. Memusing melibatkan bolt berputar pada kelajuan tinggi semasa memotong keluli untuk mendapatkan bentuk dan reka bentuk yang dikehendaki. Penggerudian boleh digunakan untuk menggerudi lubang pada bolt. Pada peringkat proses ini, beberapa bolt mungkin juga mempunyai mesin basuh yang dipasang.

Rawatan haba adalah proses standard untuk semua bolt, termasuk mendedahkan bolt kepada suhu yang melampau untuk mengeraskan keluli. Pemprosesan benang biasanya dijalankan sebelum rawatan haba dan dijalankan dengan menggulung atau memotong apabila keluli lembut. Menggolek berfungsi sangat serupa dengan penempaan sejuk dan melibatkan melepasi bolt melalui dadu untuk membentuk dan membentuk keluli menjadi benang. Memotong melibatkan memotong dan mengeluarkan keluli untuk membentuk benang. Oleh kerana rawatan haba mengubah ciri keluli untuk menjadikannya lebih keras, pra-benang adalah lebih mudah dan lebih menjimatkan kos. Walau bagaimanapun, benang selepas rawatan haba akan bermakna prestasi keletihan yang lebih baik. Untuk bolt panjang yang panjangnya melebihi sepuluh kali diameter bolt, rawatan haba boleh memulihkan keluli kepada bentuk bulat asal dawai keluli. Oleh itu, selalunya perlu menggunakan proses meluruskan.

Pilihan rawatan permukaan bergantung pada penggunaan bolt dan keperluan pelanggan. Secara amnya, kebimbangan utama pengikat adalah rintangan kakisan, jadi salutan tergalvani yang digunakan oleh rawatan elektrolitik adalah penyelesaian biasa. Ini adalah proses merendam bolt dalam cecair yang mengandungi zink dan menggunakan arus elektrik untuk menyebabkan zink membentuk salutan pada bolt. Walau bagaimanapun, rawatan elektrolitik meningkatkan risiko kerosakan hidrogen. Pilihan lain ialah kepingan zink, yang mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi.